碳纤维复合材料具备优秀的机械性能目前应用范围较为广泛，其材料本身力学性能突出，所以对于制品的加工也存在一定的问题，现在对于碳纤维制品多采用CNC数控加工来进行一些打孔、切割等加工步骤，本文我们一起来了解一下碳纤维制品加工过程中需要注意哪些问题，以及碳纤维制品加工的难点和原因。
碳纤维制品加工需注意事项
目前碳纤维的主要应用形式是与树脂融合的碳纤维复合材料，由于树脂的强度没有碳纤维那样突出，所以对加工的难度有了一定的缓和，但是在加工过程中会面临到过热的温度会使树脂软化，这样对于整个碳纤维制品都会造成难以修复的缺陷。我们了解到碳纤维本身的力学性能突出，特别是拉伸强度、硬度均要优于多数结构材料，但是其脆性较大，在加工时需要格外注意这一问题。
在对碳纤维制品进行加工时产生的热量不仅容易使树脂软化，对于加工刀具的损耗也非常严重，所以在刀具的选择上也需要慎重。如果结构件有装配的要求那么就需要进行钻孔操作，在钻孔过程中要注意分层的问题，在加工过程中要适当降低推进力度降低分层撕裂等缺陷。
碳纤维制品加工需注意事项难点及其原因
目前碳纤维制品的加工方法主要包括车、铣、磨、钻等，加工方法简单，工艺成熟设备投入少等特点，钻孔是一种常用的加工方法，碳纤维复合材料的力学性能十分突出，这是它显著的优点，但是在加工过程中由于其硬度大对于刀具的磨损也非常快，还会产生一定的切削热，一旦温度过高容易灼烧材料。
碳纤维是一种各向异性的结构材料层间强度较低，在进行加工的过程中容易产生分层缺陷，并且出口处容易产生撕裂等不良现象难以保证加工精度，同时加工效率较低加工过程中产生切削等缺点。
碳纤维复合材料的强度高，其抗拉强度、弯曲强度、刚度、剪切强度均要优于多数结构材料，所以在碳纤维加工过程中对于加工工具有着一定的要求，容易造成刀具的磨损。碳纤维不同于其它结构材料，其具有各向异性的特性，不同方向的性能有所差异，例如垂直纤维的强度突出，所以在加工过程中存在一定的问题。碳纤维复合材料力学性能突出，所以能够起到增强的作用但是其脆性较大，在进行钻孔操作时应力集中在一个点上容易引起劈裂和分层等缺陷。
在碳纤维加工过程中常用的加工方法有车削，此种方法应用较多也最为基础，再有就是铣削加工，是对碳纤维制品再加工的一种方法，还有就是当制件需要进行装配时需要进行钻孔操作。
本文主要介绍了碳纤维制品加工需注意事项及难点，希望通过本文的讲解大家能够对碳纤维制品加工有更多的认识。
