每个木材加工中心都有用来的操作的机床,但是如果机床本身有问题的话,那么不仅会直接影响到工作的质量和效率,对于木工加工中心来说也亏损。所以木工加工中心在最初选择机床的时候就应该要注意,那么木工加工中心在选择机床的时候需要注意什么问题呢?本文小编就给大家介绍下木工加工中心如何选择机床。
一、根据加工类型来选择机床
考虑加工工艺板材以及价格等因素,根据所选加工对象选择机床,如加工工艺复杂需要进行循边铣削、袋型加工、打孔等,可以选择带有自动换刀且带排钻精度高的机床;需要对小件或异形件进行打垂直和侧孔及开槽等加工,可以选择能够进行点对点吸附且带有可移动吸附块的数控排钻机床;加工复杂曲面如楼梯扶手、叶轮、工艺品等,可选五轴类型的机床等等。
二、根据精度来选择机床
机床精度对加工质量有举足轻重的影响,加工精度一般误差允许范围20丝以内。机床的刚度决定床身是否稳定而机床的加工工艺决定机床本身精度。小的厂家都是人工打磨机床,包括导轨台和固定齿条的钻孔等,因人为因素的影响误差会很大;专业数控厂家在床身进入车间之前都会经过大型龙门数控加工中心的铣削,包括导轨台和齿条面都是数控钻孔,这样就避免了人工加工产生的误差,同时床身还会经过热处理退火、自然时效和震动时效处理,消除应力保证机床的刚度。
另外滚珠丝杠是机床和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度及可逆性和高效率的特点。
三、根据参数来选择机床
选择机床时首先要参考的参数为有效行程范围和最大加工尺寸,该参数应该根据实际加工时的板材加工尺寸进行选择。
台面尺寸是加工中心的主参数,主要取决于加工物品的外廓尺寸和固定方式等。应选比加工板材稍大一些的工作台以便留出固定板材或者安装夹具所需的空间;还应考虑工作台的承载能力,承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸以提高承载能力。目前很多数控机床的厂家会选用真空吸附台面,通过真空吸附被加工物体并且预留了装夹的槽,这样能使被加工的物件固定更牢固加工更精准。
关于木工加工中心如何选择机床的问题,本文从三个方面给大家做了具体的介绍,通过本文的讲解相信大家都知道怎么选择机床了吧。